SMM est spécialisée dans la conception et la fabrication de moules et pièces composites de grandes dimensions grâce à ces moyens de production uniques.
Idéalement positionnés et accessibles par autoroute, rail et également par voie maritime, nos ateliers de 6500 M2 (2 nefs de 100x30x10M) répondent parfaitement à une production de grande dimension, et/ou à la réalisation de multiples projets en simultanés.
- Département usinage :
– CN : Avec nos 3 centres d’Usinage à Commandes Numériques 5 AXES, nous usinons tous matériaux tendres (mousses, planches, bois, alu) ainsi que les matériaux composites.
CN#1 : 6000 (X) 3800 (Y) 1800 (Z).
CN#2 : 46000 (X) 10000 (Y) 4500 (Z). équipée de 2 broches 5 axes permettant l’usinage en 3D sans joint jusqu’à 45m de long.
– Atelier chaudronnerie
- Département composite :
Fabrication d’outillages et pièces.
Salle d’infusion
Etuve, 3M x 1,20M X1, 20, 250 degrés
Marbres de grandes dimensions (surface de travail et de contrôle)
Centrale d’aspiration
Etuves
Process moules et pièces :
– Stratification en voie humide, compactage
– Infusion de tissus secs
– Détourage en centre numérique
– Peinture / gel coat
– Assemblage / accastillage / équipement
Process outillages (masters, moules) :
– Usinage de mousse, bois, résines ou autre support avec la précision numérique
– Projection pâte polyester usinable, gelcoateuse, projection simultanée de résine et fibres
– Peau moulante en infusion
– Châssis et structure de maintien mécano-soudés, possibilité de peau moulante réglable
– Etanchéité des masters et des moules garantie
Principaux matériaux utilisés :
– Résines : polyester, vinylester, époxy, polyuréthane.
– Fibres : verre, carbone, lin
– Planche usinable : polyuréthane, époxy, mousse polyuréthane, polystyrène
– Châssis et structure : bois ou acier
- Département contrôle :
Tracker Laser FARO Vantage, rugosimètre, duromètre, etc…
Instruments de mesure divers étalonnés
Nos outils de contrôle sont périodiquement vérifiés par un organisme de métrologie.